1、结构新型：不宜笨重，

2、耐材选型：不宜低端品质材料为主，多选用高性能低能耗材料

3、运行功耗：由于正负极材料市场售价不稳定，运行能耗尽量降低

4、气氛均匀：进气和排气需要合理设计，控制需稳定。

5、设备外观：锂电正负极窑炉生产线属于热工设备，制造需精致。

6、匣钵跑偏：在生产运行时注意匣钵跑偏，应设有跑偏校正装置

7、外温度高：保温如果不好，热消耗就大，这点也是比较重要的一点，同时也是运行成本高低的主要因素，正常来说，炉体外表面温度不能超过室内温度10℃。

8、热源匹配：一般锂电正负极窑炉采用电加热方式，加热元件为高温电阻丝，那么在匹配电阻丝时需要选择好的材质，防腐耐用。

9、耐材抗碱：炉膛材料是直接影响窑炉使用时间的主要问题，需耐腐蚀性的材料。

10、排气烟囱：排气如果不好,会影响锂电正负极材料的质量,所以排气位置设计需合理，避免废气和水分没排好排净。

11、温区隔仓：每个温区应有隔仓隔樑，避免炉温波动大、温度均匀性不好的问题。

12、气场细节：上下位置进气后多点分散压缩空气或氧气，均匀排布，进气都采用过滤器，保证每路进气没有杂质，从而保证了气场的均匀性，以及炉内洁净度。 

13、产品出炉：红外检测出炉产品温度，及时反馈数据，保证产品的一致性。  

14、控制系统：计算机集散控制系统，控制各路数据，让您掌控每一个生产细节。 

15、炉体结构：分段制造装配，方便拆装维护检测。

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2019年7月29日星期一