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锂电正负极窑炉技术设计需要注意的几点

来源: 发布时间:2019-07-29 21680 次浏览

锂电正负极材料的烧结温度一般是在1000℃左右,在技术设计需要注意以下几点


1结构新型:不宜笨重,

2、耐材选型:不宜低端品质材料为主,多选用高性能低能耗材料

3、运行功耗:由于正负极材料市场售价不稳定,运行能耗尽量降低

4、气氛均匀:进气和排气需要合理设计,控制稳定。

5、设备外观:锂电正负极窑炉生产线属于热工设备,制造需精致。

6、匣钵跑偏:在生产运行时注意匣钵跑偏,应设有跑偏校正装置

7、外温度高:保温如果不好,热消耗,这点也是比较重要的一点,同时也是运行成本高低的主要因素,正常来说,炉体外表面温度不能超过室内温度10℃。

8、匹配:一般锂电正负极窑炉采用电加热方式,加热元件为高温电阻丝,那么在匹配电阻丝时需要选择好的材质,防腐耐用

9、耐材抗碱:炉膛材料是直接影响窑炉使用时间的主要问题,需耐腐蚀性的材料

10、排气烟囱:排气如果不好,会影响锂电正负极材料的质量,所以排气位置设计合理,避免废气和水分没排好排净。

11、温区隔仓:每个温区应有隔仓隔樑,避免炉温波动大、温度均匀性不好的问题

12、气场细节:上下位置进气后多点分散压缩空气或氧气,均匀排布,进气都采用过滤器,保证每路进气没有杂质,从而保证了气场的均匀性,以及炉内洁净度。 

13、产品出炉:红外检测出炉产品温度,及时反馈数据,保证产品的一致性。  

14、控制系统:计算机集散控制系统,控制各路数据,让您掌控每一个生产细节。 

15、炉体结构:分段制造装配,方便拆装维护检测

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2019年7月29日星期一

 

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